Клеевая шпатлевка на грунтовочном составе.
Состав, л : грунтовочный состав (2) или (3) — 10; животный клей (10%-ный раствор) — 1,5; молотый мел — до рабочей вязкости.
Способ приготовления. Составляющие смешивают и перетирают на краскотерке.
Состав, л : грунтовочный состав (2) или (3) — 10; животный клей (10%-ный раствор) — 1,5; молотый мел — до рабочей вязкости.
Способ приготовления. Составляющие смешивают и перетирают на краскотерке.
Безусловно, дома, построенные из кирпича, имеют не только привлекательный внешний вид, но и обеспечивают комфортные условия проживания. Однако прежде чем начинать какое-либо строительство, следует больше узнать об этом популярном строительном материале. Так, например, многих людей волнует вопрос о том, что представляет собой идеальный кирпич и в чем заключается разница между пустотелым кирпичом и его полнотелым «собратом». Ясно, что идеального кирпича нет, каждый кирпич, в зависимости от своих свойств, по-своему идеально подходит для решения определённых задач.
Безусловно, сегодня в строительстве в основном используется пустотелый кирпич. Использование в строительстве пустотелого кирпича связано с его эксплуатационными характеристиками: легкостью и отличной теплоизоляцией. В свою очередь, наличие пустот позволяет снижать стоимость кирпича, а в условиях российского климата толщина стен играет особенно важную роль. К тому же, кладка из пустотелого кирпича дает возможность снизить нагрузку на фундамент.
Стены, построенные с использованием пустотелого кирпича, могут быть в 2 раза тоньше стен, возведенных с помощью полнотелого. При этом высокий уровень звуко- и теплоизоляции сохранится. Однако количество пустот тоже может быть разным. Так, например, оптимальным является соотношение 1:1, то есть количество пустот должно составлять примерно 50%. Считается, что более эффективен в строительстве кирпич с тонкими прорезями.
Справка: прорези в кирпиче могут иметь совершенно разную форму. Наиболее часто в щелевых кирпичах встречаются узкие прямоугольные проемы. Небольшая ширина прорези обеспечивает сохранение всех полезных свойств кирпича, поскольку в этом случае уменьшается вероятность проникновения в нее кладочного раствора. Следует помнить, что при увеличении количества и размера пустот уменьшается прочность кирпича. Наименьшее количество прорезей в пустотелом кирпиче составляет 13%, а наибольшее – 50%. Средняя величина прорезей составляет 35%.
Полнотелый кирпич по своей популярности значительно уступает пустотелому. Однако по своей прочности он заметно превосходит своего «оппонента». В связи с этим, полнотелый кирпич сегодня широко используется для кладки фундамента, при строительстве колонн или цокольных этажей, а также при возведении различных несущих элементов. Полнотелый кирпич также широко применяется при кладке каминов, печей и печных труб.
При выборе полнотелого кирпича для строительства следует проявить особенную внимательность, поскольку с его качеством будет напрямую связана ваша безопасность. Не секрет, что хороший кирпич можно узнать по красно-коричневому цвету и характерному звону при ударе. Таким образом, если перед вами образец горчичного или черного оттенка, лучше сразу отказаться от услуг данной компании. То же самое следует сделать, если вы видите у кирпича какие-либо трещины или сколы.
У полнотелого кирпича высокого качества объем пустот не должен превышать 13%, поскольку эта характеристика напрямую влияет на коэффициент поглощения воды (не менее 8%). В свою очередь, если в полнотелом кирпиче пустоты совершенно отсутствуют, внутренние помещения возведенного с его использованием объекта не будут защищены от перепадов температуры (слишком высокая теплопроводность будет «выпускать» тепло).
Таким образом, выбор того или иного вида кирпича напрямую зависит от особенностей конструкций (несущая ли это стена, хотите ли вы, чтобы в помещении сохранялось тепло или этот показатель для вас не имеет большого значения), а определиться с окончательным вариантом вам всегда помогут опытные консультанты.
Современные строительные технологии, казалось бы, уже шагнули за грани возможного. Изобретаются все новые строительные материалы: надежные, прочные и одновременно легкие — разрабатываются актуальные технологии строительства, которые дают фору всем прежним. Но, в то же время, мы не забываем о тех материалах, которые веками использовались при строительстве. То, что было придумано задолго до нас, до сих пор не потеряло своей актуальности. По-прежнему человечество использует для возведения домов «старое доброе» дерево и прочный кирпич. Конечно, изменились технологии обработки древесных материалов, поменялся состав кирпича, но они до сих пор незаменимы в строительном мире.
Еще в советские времена кирпичное строительство приобрело серьезные масштабы. Но не стоит сравнивать строительный кирпич того периода с современными материалами – разница будет слишком очевидна. Сейчас кирпич представляет собой очень легкое керамическое изделие, которое, несмотря на свой небольшой вес, обладает довольно высокой степенью прочности.
Еще одно неоспоримое преимущество кирпича, которое делает его использование в строительстве таким удобным, — это прекрасные теплоизоляционные свойства. Они возможны благодаря множеству отверстий на керамическом кирпиче. Чтобы оценить по достоинству теплоизоляционные свойства кирпича, можно сделать сравнение: если возвести кирпичную стену, толщина которой будет составлять 80 см, ее свойство теплосбережения будет соответствовать свойствам деревянной стены толщиной в два метра.
Безусловно, свойство надежно сохранять тепло в стенах дома можно считать одним из самых важных качеств кирпича, говорящих в пользу его активного использования в процессе строительства, как жилых домов, так и промышленных сооружений, офисных зданий. Однако не стоит забывать, что кирпич на протяжении многих столетий считается одним из самых прочных и долговечных строительных материалов. С годами использования кирпича, как основного при строительстве, технологии его изготовления совершенствовались. Сейчас можно с уверенностью говорить о том, что при соблюдении всех установленных норм производства кирпич, из которого будет построено здание, будет долговечным и прочным. Кирпичный дом устойчив к всевозможным погодным явлениям, ему не страшен ни дождь, ни сильный ветер, ни даже ураган. По оценкам специалистов и согласно официальным данным ГОСТа, кирпичный дом вполне способен стоять без реставрации и без проведения реконструкционных работ на протяжении 100-150 лет.
Отдельно стоит сказать о том, что современный кирпич идеально соответствует нормам пожаробезопасности. Поскольку этот строительный материал не горит, возможность возгорания кирпичного дома сведена к нулю. Кроме того, кирпич не подвергается воздействию микроорганизмов, в том числе грибков и плесени. Таким образом, кирпичная кладка не будет гнить, в то же время она вполне способна пропускать необходимое количество воздуха. При этом нужно помнить, что кирпич, изготовленный из глины, абсолютно экологичен: человек, живущий в кирпичном доме, находится в наиболее благоприятном для себя микроклимате.
Помимо всех вышеперечисленных свойств, стоит также отметить, что кирпичные стены прекрасно поглощают шумы. Если сравнивать шумоизоляцию кирпичных, деревянных и панельных домов, она определенно будет выше в первом случае. К преимуществам строительства из кирпича можно отнести и разнообразие конфигураций, архитектурных вариаций. Кирпич имеет довольно маленькие по сравнению с домами из бруса или панелей размеры, это позволяет придумывать различные строения, использовать кирпич при возведении самых неожиданных архитектурных форм.
И, наконец, не последнее слово остается за вариантами расцветки облицовочного кирпича. Современная «кирпичная палитра» представлена всеми возможными цветовыми сочетаниями. Помимо привычной красной и белой расцветки кирпич строительный может быть выполнен и в другой цветовой гамме, все зависит от индивидуальных предпочтений каждого отдельного заказчика и возможностей того или иного производства.
Если говорить в целом, то множество преимуществ кирпича говорит о том, что его использование в строительстве будет актуальным на протяжении еще долгих лет.
Кирпич – это один из самых надежных строительных материалов.
Кирпич делится на две основные группы: керамический и силикатный. Так же не зависимо, от того, какой это кирпич, он бывает пустотелым или полнотелым.
Стандартный размер кирпича в России — это 250х120х65мм. В других странах размеры кирпича могут быть другие. Одной из главных характеристик кирпича является его прочность, ее обозначают буквой М. После этой буквы стоит определенная цифра (М-50, М-175), которая указывает, какой вес сможет выдержать этот кирпич. Для строительства небольших зданий необходимо использовать кирпич с прочностью М-100 и М-125.
Вторая не менее важная характеристика кирпича — его теплопроводность, то есть способность передавать тепло внутрь и наружу помещения. Существуют полнотелые и пустотелые кирпичи. Полнотелый кирпич обладает теплопроводностью 0,5Вт/м°С, а пустотелый — 0,32-0,39Вт/м °С, что говорит о том, что полнотелый кирпич обладает большей теплопроводностью.
Следующей характеристикой принято считать морозостойкость кирпича, ее обозначают буквой F. Чем больше цифра, стоящая после этой буквы, тем стойче кирпич к перепадам температур.
Ну и последней, но не менее важным свойством является водопоглощение кирпича. Она обозначается в процентах и показывает, сколько влаги может выдержать кирпич. Водопоглощение влияет на морозоустойчивость, поэтому кирпичи с высоким процентом поглощаемости лучше не использовать в местах высокой влажности. Оптимальной нормой водопоглощения считается 6-12%.
Один из наиболее популярных материалов для строительства и облицовки зданий. Каковы разновидности современного кирпича, от чего зависят его внешний вид, качество и долговечность, в чем специфика его применения?
Потребительские свойства кирпича определяются прежде всего качеством его сырьевой смеси и технологией его изготовления. Основным сырьем для производства кирпичей является глина. Для придания готовому изделию необходимых физико-механических свойств, цвета, а также для улучшения технологических свойств глины применяют различные добавки. Например, отощающие добавки (полужирные глины, песок, шлак, шамот и т.п.) нужны для уменьшения усадки изделия в процессе сушки и обжига. Кроме того, добавляют соединения на основе бария, которые связывают соли, имеющиеся в глине, благодаря чему снижается вероятность появления высолов (соляных пятен) на поверхности изделия.
По способу производства различают кирпичи пластического формования (отдельный метод — ручное формование) и полусухого прессования. Первый способ более распространен, поскольку позволяет изготавливать изделия с наилучшими физико-механическими характеристиками. Основные этапы пластического формования таковы. Сначала приготавливается сырьевая масса: смешиваются глина и соответствующие добавки. Влажность смеси -18-23%. Затем масса вылеживается для достижения полностью гомогенной структуры, без включений и пустот, с минимальной пористостью. Затем эта масса пропускается через экструдер, который придает ей форму, и режется, превращаясь в изделие необходимого размера. С помощью разнообразных накаток создается поверхность будущего кирпича. После чего заготовку сушат, чтобы повысить ее прочность и избавить от избыточной влажности, которая повышает вероятность искривления и растрескивания при обжиге. После сушки влажность заготовки составляет около 2%. Вследствие испарения воды размеры заготовки уменьшаются на 5-10%. Затем изделие помещается в печь, где оно обжигается при высоких температурах, которые регулируются в зависимости от типа используемой глины (обычно 950-1100°С). Температура обжига влияет на физико-механические свойства, которыми будет обладать кирпич, а также на его цвет. Например, темные кирпичи обжигаются при более низкой температуре, светлые — при более высокой.
Стоит отметить, что далеко не все кирпичи, изготовленные методом пластического формования, будут иметь оптимальные потребительские свойства. В зависимости от завода различаются класс оборудования и степень требований к технологическому процессу. Нередко в целях экономии некоторые этапы производства упрощаются. Например, подготовка сырьевой смеси — этап, требующий времени и затрат электроэнергии, поэтому зачастую его ускоряют и удешевляют, что негативно сказывается на физико-механических характеристиках и на внешних параметрах готового изделия. А на стадии обжига очень важны точность установки температуры и равномерность распределения тепла в печи: разница даже в 5°С приведет к изменению оттенка кирпича и повлияет на качество спекания глины. Гарантировать соблюдение этих нюансов может только дорогостоящее оборудование.
В случае полусухого прессования сыпучую глиняную смесь влажностью менее 10% формуют поштучно прессом под сильным давлением, а затем, минуя сушильную камеру, отправляют в печь. Благодаря тому, что кирпич прессуется поштучно и имеет низкую начальную влажность, он обладает более четкими геометрическими размерами, но морозостойкость у него ниже, чем у кирпича, изготовленного методом пластического формования. Вместе с тем кирпич полусухого прессования получается достаточно гладким и ровным, имеет прочные ребра и углы.
По назначению керамический кирпич делится на строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой). Строительный используют для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся, окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТа к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, может не иметь однородного цвета, допускаются криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность кирпича была достаточной. Для лучшего сцепления с кладочным раствором боковые грани кирпича могут быть рифлеными.
Он предназначен для фасадных и интерьерных работ. По ГОСТу в лицевом кирпиче не допускаются трещины, отколы (в том числе от известковых включений), пятна, выцветы и другие дефекты. При его выборе рекомендуют особенно внимательно следить, чтобы близко к его поверхности или на ней не было комкообразных известковых включений: из-за них могут появиться «отстрелы» на поверхности изделия.
В ГОСТе прописаны требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине +3/-2 мм; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер не должна быть более 3 мм по ложку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). Современные технологии и оборудование позволяют выпускать изделия с минимальными отклонениями по размерам, но для этого необходимы отлаженный производственный процесс, квалифицированный персонал, постоянный контроль качества сырья и готовых изделий. Вместе с тем глина — материал «живой», при сушке и обжиге она непредсказуемо меняет свои размеры, поэтому идеальной геометрии добиться сложно. Однако проблем при укладке не возникнет, если приглашаются профессиональные каменщики и если соблюдается ширина шва, рекомендованная производителями, -12-14 мм, а не 8 мм, как это нередко практикуется у нас в целях экономии раствора. Широкий шов не только нивелирует геометрические погрешности кирпича, но и повышает выразительность кирпичной стены. Добавим, что в Европе производят и успешно применяют изделия «ручной» формовки, имитирующие старые кирпичи, у которых геометрия выходит далеко за рамки существующих норм.
Стандартные размеры отечественного кирпича: 250 х 120 х 65 мм для одинарного, 250 х 120 х 88 мм для полуторного (хотя на деле он не в полтора, а в 1,35 раза толще) и 250 х 120 х 138 мм для двойного кирпича. На Западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых размеров — 250 х 85 х 65 мм, 200 х 100 х 50 (65) мм, 240 х 115×52 (71) мм. Кроме того, импортные кирпичи могут быть разноразмерными, поскольку в Европе считается, что кладка из кирпичей с нефиксированной длиной подчеркивает неповторимость здания.
Если для строительного кирпича внешний вид не важен, то для облицовочного — это один из главных параметров. Цвет современного керамического кирпича может быть практически любым — от белого до черного, и даже неоднородным (например, меняющимся от темного оттенка к светлому, от коричневого к синему, от желтого к синему и т. д.). Цвет кирпича зависит прежде всего от цвета и состава глины, а также от технологии обжига. На западе много месторождений цветной глины, благодаря чему достигается большое эстетическое разнообразие кирпичей. В России в средней полосе чаще всего добывают глину, которая после обжига становится красной. Реже встречается белая глина — кирпич из нее имеет белый, абрикосовый или желтый цвета.
Для расширения цветовой гаммы европейские и отечественные производители добавляют в сырьевую смесь определенные минеральные вещества. Например, соединения, содержащие оксид марганца, дают коричневый цвет. Светлые оттенки получаются также за счет добавления в обычную глину извести, правда, известковые включения могут вызывать растрескивание кирпича, поэтому важна степень помола извести. Только качественное оборудование измельчает известь настолько, что она превращается в муку, не влияющую на «поведение» кирпича при циклах замораживания-оттаивания.
Интересный цветовой эффект достигается при использовании метода редуцированного обжига. В его основе лежит способность окислов железа, присутствующих в глине, влиять на цвет готового изделия в зависимости от того, как производится обжиг. В печи на определенном этапе обжига с некоторыми промежутками времени уменьшают подачу кислорода, за счет чего на поверхности изделия появляются темные пятна. Кирпич становится, например, красно-черным или красно-синим.
Почти неограниченные цветовые возможности у декоративных покрытий — ангоба и глазури. Ангоб — это водный раствор глины с добавлением минеральных красителей или оксидов металла, который наносится методом распыления на лицевую поверхность непосредственно перед обжигом на отформованное изделие. После обжига слой цветной глины имеет однородную с основным материалом структуру, толщина слоя — около 0,5 мм. Ангоб может быть коричневым, желтым, сиреневым, черным, насыщенно красным и др. Срок службы ангобированного покрытия тот же, что и у основного материала.
Глазурь — имеющий характерный блеск цветной стекловидный слой на основе минеральной смеси. Эта смесь наносится на заготовку перед обжигом. Благодаря глазури удается добиться не только красивой, но и более водонепроницаемой и устойчивой к истиранию поверхности. Вместе с тем глазурованные кирпичи — непрактичны, поскольку стекловидное покрытие довольно легко откалывается при транспортировке и укладке кирпичей. Среди новых разработок в области «декорирования» кирпича — металлополимерное покрытие, позволяющее создать на поверхности изделия неожиданные сочетания цветов, рисунки, надписи.
У лицевого кирпича может быть гладкая или рельефная поверхность. Рельеф бывает неровным («шероховатый», «античный», «колотый», «черепашка», «кора дуба» и пр.) или правильным (геометрический рисунок на боковых гранях). Кроме того, поверхность может содержать вкрапления минеральной крошки, кварцевого песка. Что касается кирпичей «ручной» формовки с искусственно состаренным внешним видом, то они отличаются «плавающим» от оттенка к оттенку цветом, неровной текстурой, сколами на поверхности.
Чтобы свести к минимуму сколы, неизбежные при транспортировке и монтаже изделий, некоторые производители предусматривают у кирпичей не прямые ребра, а скошенные (с фаской).
Разновидность лицевого кирпича — фасонный: полукруглый (с различными радиусами — 60 мм, 120 мм и др.), угловой, скошенный, с выемками и других форм. Фасонный кирпич позволяет изысканно оформлять окна, карнизы, создавать здания с округленными углами, выполнять арки, своды, колонны. Некоторые заводы выпускают особый фасонный кирпич для перемычек над оконными или дверными проемами. Особенность такого кирпича в том, что его длина равна высоте трех горизонтальных рядов стандартных лицевых кирпичей, то есть его не нужно обрезать, что пришлось бы делать в случае использования вместо него обычного кирпича.
Рассмотрим существенные для кирпича физико-механические свойства. Как строительный, так и облицовочный кирпич должны быть прочными. Строительный является несущим, а лицевой, как правило, самонесущим в составе так называемой колодцевой кладки (то есть несущей стены из железобетона, пенобетонных блоков, крупноформатных кирпичей или других материалов, обшитой утеплителем и затем облицованной керамическим кирпичом). Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяет его марку. Она обозначается буквой «М» и цифрой, соответствующей тому, сколько кг нагрузки может выдержать 1 кв. см изделия. Наиболее востребованы кирпичи марок М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Кирпичи марки 100 вполне подходят для стен 2-3-этажного дома, марок 125 и выше — для стен многоэтажных зданий, марок 150 и выше — для укладки в землю (фундамент, цоколь), а из кирпичей марок 200-300 возводят фундаменты «высоток», поскольку нагрузка на нижние ряды кладки в этом случае очень велика. Прочность влияет не только на несущую способность кирпича, но и на количество боя при транспортировке. Отметим такой нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит как от марки кирпича, так и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки (толщины и плотности швов).
Учитывая частые перепады температур в холодное время года, принципиальной для кирпича характеристикой является морозостойкость. В значительной мере именно она определяет надежность и долговечность кирпича. Согласно ГОСТу, морозостойкость измеряется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше циклов оно способно преодолеть, не изменив своих потребительских свойств, тем дольше прослужит. Морозостойкость связана с водопоглощением, однако не всегда кирпич с высоким водопоглощением будет обладать низкой морозостойкостью. Более того, водопоглощение лицевого кирпича, находящегося внутри стены, будет меньше, чем изделия, во время испытания помещенного в воду, поскольку впитывать влагу будет только наружная поверхность. По нормам ГОСТа водопоглощение кирпича, изготовленного из беложгущихся глин, должно быть не менее 6%.
Для кирпичей, изготовленных из глин, содержащих известь, эта цифра выше — не более 20%. Морозостойкость должна составлять не менее 15 циклов для строительного кирпича и не менее 25 циклов для облицовочного. Вместе с тем морозостойкость качественных импортных и отечественных лицевых кирпичей существенно выше, она составляет 50 циклов и более. В технической документации морозостойкость обозначается буквой «Г», а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать.
По своей структуре кирпичи делятся на полнотелые, пустотелые (эффективные) и пустотелые поризованные (сверхэффективные, «теплая керамика»). В структуре полнотелых кирпичей либо вообще нет отверстий, либо есть технологические отверстия, главное назначение которых — сэкономить на материале и на технологии производства. К тому же благодаря технологическим отверстиям компенсируются изменения размеров (обычно — сужение) глиняного изделия при обжиге. Такие пустоты препятствуют появлению трещин или не позволяют появившимся трещинам распространяться дальше. Размер и количество отверстий зависят от особенностей самой глины, из которой выполнены кирпичи, но не превышают 13% от их объема. Вместе с тем кирпич с такими отверстиями обладает рядом достоинств. Во-первых, у него выше теплозащитные свойства (чем больше пустот, тем ниже теплопроводность материала). Во-вторых, он более морозостойкий и надежный, поскольку вода, содержащаяся в растворе, будет попадать в отверстия, а не в толщу материала. Во-вторых, он легче, а значит, будет меньше нагрузка на фундамент. Лицевые кирпичи почти всегда содержат подобные отверстия.
У пустотелого кирпича отверстия составляют 13-43% от его объема. Они бывают разными: сквозными или несквозными, прямоугольными или круглыми. Основная их задача — повысить теплозащитные свойства кирпича, уменьшить расход сырья и упростить технологический процесс. Кроме того, благодаря пустотам такой кирпич на 25-40% легче обычного кирпича (при тех же габаритах). Самый «теплый» кирпич — поризованный. В нем, как и в изделии предыдущего типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала принципиально иная. В сырьевую смесь добавляют деревянную стружку или другие органические материалы, которые при обжиге заготовки выгорают, образуя мельчайшие замкнутые поры, в результате чего повышаются теплозащитные характеристики кирпича (коэффициент теплопроводности — 0,28 — 0,4 Вт/кв.м*К). Еще более эффективны поризованные кирпичи, у которых в качестве выгорающего наполнителя выступают пенополистирольные шарики. За счет шариков поры становятся больше, а коэффициент теплопроводности кирпича, соответственно, ниже — около 0,15 Вт/кв.м*К.
Поризованные изделия становятся легче, что позволяет увеличивать их размеры, превращая в крупноформатные блоки (их габариты могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Каковы достоинства крупноформатных блоков? Во-первых, благодаря их высокому сопротивлению теплопередаче можно устраивать стену только из блоков с последующими облицовкой обычным кирпичом или нанесением штукатурки, то есть без использования утеплителя. Во-вторых, монтаж стен ведется значительно быстрее, чем в случае кирпича стандартных размеров (один блок может заменить 10-14 кирпичей). В-третьих, в 4-5 раз уменьшается расход кладочного раствора, поскольку больше габариты изделий и поскольку на боковых гранях таких блоков имеются пазы и гребни, устраняющие необходимость в вертикальных растворных швах. Кроме того, чем меньше швов, тем меньше «мостиков холода», а значит, выше теплозащита стены.
Для укладки кирпича применяются морозостойкие цементные растворы, стандартная марка прочности которых- 100. Известно, что цветовое восприятие стены на 20% зависит от шва. Поэтому для лицевого кирпича рекомендуется использовать цветные растворы — на базе белого цемента с добавлением минералов. Стоимость такого раствора не намного выше, чем обычного, однако он расширяет декоративные возможности кирпичной кладки: цвет шва может подбираться в тон кирпича или в контраст с ним. Кроме того, на шве, выполненном из обычного раствора, со временем появляются высолы (в цементе содержатся влага и соли; когда влага испаряется, соли выступают на поверхность). На шве из цветного раствора, как правило, высолов не бывает.
Есть другой вариант придать шву достойный внешний вид: уложить кирпичи на стандартный раствор, а затем заполнить швы цветной затиркой. Это позволяет сэкономить на растворе, но оборачивается дополнительными сложностями: понадобится надстраивать леса (что в случае многоэтажного дома порой довольно проблематично), привлекать дополнительную рабочую силу. К тому же со временем некоторые затирки могут вымываться и обесцвечиваться.
Отдельного упоминания заслуживает клинкерный кирпич. Его получают в результате высокотемпературного обжига полуфабриката, изготовленного из отборных глин методом экструзионного формования. Для производства клинкера используют особую сланцевую глину, которая отличается по физико-механическим свойствам от других глин. Она очень пластична, в ней нет солей и мела, поэтому сырье и готовые изделия обладают однородной структурой. Глину дополнительно измельчают, чтобы избежать появления пустот. Обжиг заготовок происходит поэтапно: сначала при температуре около 1100-1300°С минеральные компоненты спекаются, затем следует специальный обжиг, при котором температура может достигать 2000°С, он позволяет добиться более широкой цветовой гаммы изделий. Благодаря особенностям сырья и высокотемпературному обжигу получается исключительно прочное (марка М-300), низкопористое, цвето-, износо-, морозостойкое (более 300 циклов) и, как следствие, долговечное изделие. Притом клинкер — полностью натуральный материал, без примесей и искусственных красителей. У него не бывает высолов и других дефектов внешнего вида, вызванных воздействием влаги и других внешних факторов. Одним из главных достоинств клинкерного кирпича является низкое влагопоглощение (2-3%), поэтому его можно использовать даже для облицовки фундамента, а также для возведения стен зданий в центральной, наиболее загрязненной и загазованной части города. Также его применяют для облицовки фасадов, для мощения дорожек, автомобильных подъездов к гаражам, лестниц, террас, водостоков или внутренних двориков, для ландшафтных работ.
У клинкера богатая цветовая гамма: «огненные» оттенки красного, ярко желтый, белый, коричнево-голубоватый, оттенок «под старину» и еще несколько десятков вариантов. Характерная черта клинкерного кирпича — «игра» цвета на его поверхности, придающая неповторимую пестроту облицованному им фасаду или выполненной из него дорожке. Цвет клинкера достигается естественными методами, во-первых, за счет оттенка применяемой глины, во-вторых, за счет нанесения слоя глазури, в-третьих, за счет впекания угля в заготовку при обжиге (тем самым получается «обожженный» оттенок). Производятся также разнообразные фасонные элементы, которые позволяют разнообразить архитектурный облик фасада.
Современные архитекторы стремятся в своих проектах использовать не только традиционные строительные материалы, но и новые разработки и технологии. Тем не менее, такие материалы, как кирпич, дерево и камень с давних пор применялись для создания и простых строений, и уникальных сооружений.
Используется кирпич для строительства различных сооружений и элементов здания. Различные его виды применяются в разных областях. Полнотелый кирпич применяют:
Полнотелый кирпич можно использовать для возведения цоколя и фундамента. Цоколь является изоляцией подполья от холода и сырости, снега и ветра. В доме с цоколем из полнотелого кирпича показатели влажности и температуры устанавливаются на уровне, оптимальном для самочувствия и комфортного проживания человека. Фундамент может быть устроен из разнообразных материалов, включая и полнотелый кирпич. От качества и свойств материала, из которого сделан фундамент, в большой мере зависит эффективность защиты внутренних помещений дома от воды и других агрессивных факторов окружающей среды.
Другой сферой использования полнотелого кирпича в строительстве является устройство наружных лестниц. Этот материал имеет характеристики, идеально подходящие для строительства из него лестниц перед домами. К ним относятся удобный размер кирпича, и возможность деления его на части, устойчивость материала к многократным изменениям окружающей среды и атмосферным осадкам, долговечность.
При применении вентилируемых фасадов лучшим видом стены считается стена из бетона или кирпича. Наружная стена при устройстве таких фасадов выполняет важную конструктивную роль, так как является опорой, передающей нагрузку на каркас строения от всех элементов облицовки и фасадной отделки. Кирпичная стена прекрасно выдерживает подобные нагрузки.
Для строительства стен и внутрикомнатных перегородок этот материал также подходит. К таким стенам хорошо крепятся различные навесные конструкции и предметы с помощью дюбелей и гвоздей. Кирпичная стена характеризуется высокой тепловой инертностью, т. е. медленно остывает и медленно прогревается. Это значит, что в домах с такими стенами температура воздуха в течение суток не сильно изменяется. Стены ниже уровня гидроизоляции можно делать только из глиняного кирпича, хорошо обожженного. А рифленая поверхность кирпича является отличной основой для нанесения штукатурки и скрепления между собой различных растворов.
Кирпич не ниже марки 150 рекомендуется использовать для строительства каминов и печей. А для использования в качестве топлива для печи не только дров, но и угля, лучше построить ее из огнеупорного кирпича. Из кирпича возводятся и такие важные элементы каминов и печей, как дымовые трубы, вентиляционные каналы и дымоходы. Способность красного полнотелого кирпича выдерживать достаточно большие нагрузки обусловливает его широкое применение для строительства стенок шахт лифта в многоэтажных домах.
Для создания сложных архитектурных форм, строительства зданий с колоннами и сводами также используют полнотелый кирпич. В этом случае он необходим для сооружения опорных колон для сводов зданий и куполов. Прочность и долговечность кирпича делает его самым лучшим материалом для этой цели. Поэтому и раньше, и сейчас храмы и церкви возводятся из кирпича. Также идеальным строительным материалом кирпич является и для возведения стен подвальных помещений. Особенностью подвалов является частый контакт его стен с грунтом и грунтовыми водами. Это значит, что стены подвержены постоянно изменяющимся температурам, воздействию влаги и т. д. Такие свойства материала, как прочность, устойчивость к воздействию влаги и другим природным воздействиям, делают его идеальным для сооружения подвальных помещений домов.
Красный кирпич считается лучшим для строительства коттеджей. Он получается в результате обжига глиняных прессованных брикетов и применяется при строительстве перегородок, фундаментов. Стен, печей, заборов, каминов. Использовать необходимо только качественный, не пережженный красный кирпич, при выборе которого рекомендуется изучить сертификат, в котором отмечены основные технические характеристики материала.
Белый кирпич производят из сырья на силикатной основе. Основные свойства его отличаются от свойств красного кирпича. Так, он более мягкий и легкий, не такой прочный и используется только для возведения перегородок и стен. Также этот вид кирпича характеризуется высокой теплопроводностью, пониженной водостойкостью и небольшой стоимостью.
Все виды кирпича, в сравнении с бетоном, экологичны и содержат минимальное количество добавок. Причем все содержащиеся в структуре материала добавки имеют нехимической происхождение. Для контроля экологических свойств материала измеряют его удельную активность естественных радионуклидов, которая должна иметь значение до 370 Бк/кг. Для измерения этого параметра при выборе материала рекомендуется использовать бытовой дозиметр.
Широкое использование кирпича в строительстве обусловлено его свойствами и преимуществами перед другими строительными материалами. Однако для этого необходимо использовать качественный кирпич. В процессе же его производства иногда появляется брак, которые выражается в виде недожога или пережога материала, наличия в его структуре высолов или известковых включений.
Недожог и пережог читается браком по стандарту. Для определения правильно обожжен кирпич или нет, достаточно осмотреть его сердцевину: качественный образец имеет середину более насыщенного оттенка, а при ударе издает характерный звук, т. е. звенит. У недожженного кирпича цвет горчичный, а при ударе слышен глухой звук. Такой материала имеет низкую морозостойкость, портится под воздействием влаги. Пережженный кирпич получается при воздействии очень высоких температур. В результате такого воздействия он оплавляется и чернеет. Размеры такого образца становятся нечеткими, его форма нарушается.
В то же время специалисты отмечают, что такой брак кирпича, как пережог, не всегда отрицательно сказывается на свойствах и качестве материала. Все зависит от того, насколько пережжен кирпич. Так, кирпич, почерневший только в середине и не потерявший свою форму, наоборот, отличается повышенной прочностью.
Известковые включения по стандарту не считаются браком, но также могут ухудшить основные свойства материала. Появляются такие включения вследствие неправильной подготовки сырья в процессе производства кирпича. Содержащийся в глинистом сырье известняк необходимо измельчать так, чтобы не оставалось зерен даже очень маленьких размеров — 0,5 мм. Если же такие зерна остаются, то они будут впитывать влагу и увеличиваться в размерах, постепенно откалывая куски кирпича. Браком будет считаться кирпич, имеющий отколы глубиной более шести миллиметров. Если размер откола меньше, то такой материал допускается к реализации и использованию в строительстве.
Наиболее распространенным браком кирпича являются высолы, т. е. белые пятна на кирпиче. Они появляются уже после того, как уложен материал, поэтому выявить такой брак при выборе материла достаточно сложно. Высолы появляются вследствие выхода солей из кладочного раствора, воздуха, грунтовых вод или кирпича на поверхность кладки.
Для того чтобы предупредить или уменьшить вероятность появления высолов, рекомендуется использовать во время работы цемент, в котором содержится минимальное количество примесей, образующих высолы. Также предупредить появления нежелательного дефекта можно, используя густой кладочный раствор. Не рекомендуется укладывать кирпич на ночь или в дождливую погоду, размазывать раствор по поверхности материала. Уберечься от высолов можно, подводя под строение крышу как можно быстрее, а также покрывая фасад специальными защитными составами.
Высолы можно удалить с поверхности кирпичной стены. Для этого применяют специальные или народные средства. К народным средствам относится протирание поверхности раствором соляной кислоты (пятипроцентным), уксусной кислоты или нашатырного спирта. Специальные средства можно приобрести в строительных магазинах. Если же ничего не делать, то высолы с кирпичной поверхности постепенно смоются дождями. На это обычно уходит от двух до трех лет.
Часто строительство различных объектов ведется не только в теплое время года, но и зимой. С наступлением морозов кладка кирпича также возможна, но требует соблюдения некоторых условий. Холодный воздух приводит к тому, что в процессе работы некоторые части кладки цементируются льдом и образующиеся при этом усилия внутри кладки приводят к нарушению ее прочности. Избежать этого можно, соблюдая простые рекомендации специалистов.
Прежде всего, материал следует очень быстро укладывать на раствор, чтобы раствор в нижних рядах еще до замерзания хорошо уплотнился под давлением верхних рядов. Также рекомендуется стены возводить равномерно, не делая разрывов по высоте более 4 м, а после возведения стены в пределах этажности быстро выполнить укладку сборных перекрытий. Толщина швов кладки делается такой же, как и при работе летом. Если делать шов большей толщины, то он до замерзания не успеет сжаться до требуемой прочности и плотности. При этом во время оттаивания кладка сильно осядет и это может вызвать даже ее разрушение. Во время перерывов в процессе кладки необходимо стену накрывать толем, а продолжать работу можно только после очищения ее от снега, замерзшего раствора и наледи. Кроме того, оставляя работу, необходимо швы верхнего ряда наполнить раствором.
Вертикальность кладки проверять следует постоянно. Раствор использовать необходимо только теплый, поэтому после его приготовления использовать состав следует в течение двадцати — двадцати пяти минут. Замерзший раствор использовать или разбавлять горячей водой нельзя. Доставлять раствор к месту работы необходимо в закрытых утепленных контейнерах и выгружать только перед работой в утепленные ящики. Пластичность раствор теряет достаточно быстро, поэтому горизонтальные швы могут быть недостаточно уплотненными и, следовательно, весной возможна усадка стены. Поэтому при работе в холодную погоду необходимо контролировать дозировку добавок к смеси и ее качество.
При использовании морозостойкого раствора заполнение швов также должно быть максимально плотным и полным до замерзания раствора. Это сделать несложно. Достаточно небольшие участки кладки покрыто раствором, и быстро уложить следующий ряд. После этого выполняется расшивка. Работать с кирпичом можно при температуре до -30 градусов. Отделка стен лицевым кирпичом в течение зимнего периода возможна на высоту не более 15 метров. Выполняя описанные рекомендации, даже зимой можно выполнить качественную, долговечную и прочную кладку из кирпича.
Кирпич — один из наиболее распространенных строительных материалов, свойства которого позволяют использовать его для устройства различных сооружений и элементов конструкции зданий.
Кирпич — прямоугольный брусок прочного материала, используемый в качестве строительного материала. Наиболее известны два вида кирпича, красный кирпич из обожжённой глины и силикатный, состоящий из песка и извести.
Из всех известных сегодня строительных материалов кирпич – безусловный лидер в строительстве домов сложной архитектуры. Башни и башенки, балконы и арки, ряды колонн и парадные лестницы с вазонами – из него можно сделать почти все, что запросит фантазия.
Кирпич с успехом используется и для сооружений так называемой малой архитектуры – беседок и павильонов разного назначения. С помощью кирпича можно, в конце концов, возвести высокий кирпичный забор, надежно отгородив свой «внутренний мир».
Для того чтобы охарактеризовать силикатный кирпич, давайте для начала немного вдадимся в физику и химию. Вообще, силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170—200 °С и высоком давлении. В результате применения такой технологии образуется искусственный камень. Этот вид кирпича обладает следующими свойствами:
Морозостойкость. Это тоже далеко не последнее преимущество силикатного кирпича. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности.
Звукоизоляция. Это преимущество силикатного кирпича перед керамическим, что играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве. Этот вид кирпича также используется для строительства малоэтажных зданий, а также для надстройки верхних этажей.
Невысокие теплозащитные свойства по сравнению с керамическим кирпичом, хотя зачастую они являются вполне приемлемыми.
Высокий коэффициент влагопоглощения. При намокании любого материала его теплозащитные свойства уменьшаются в разы. И, учитывая высокое влагопоглощение, силикатный кирпич показывает очень нестабильные результаты теплоизоляции.
Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, а также для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях. В свою очередь и этот вид кирпича имеет ряд неоспоримых достоинств. Здесь стоит разделить преимущества рядового (строительного) и лицевого кирпича:
Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве
Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»
Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Это «дышащий материал», он обеспечивает благоприятный климат. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины.
Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид.
Высокая прочность (25 Мпа и выше).
Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке).
Этот вид кирпича применяется практически во всех областях строительства. Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Его преимущества:
Морозостойкость. Как и силикатный кирпич, облицовочный кирпич обладает хорошей устойчивостью к морозу, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для нашего климата.
Способность к удалению вредных веществ.[источник не указан 294 дня] Это интересное свойство облицовочного кирпича. Обладает уникальной способностью к выведению вредных веществ, ежеминутно поступающим к нам домой из окружающей среды. Дело в том, что во время дождей кирпич очищается сам по себе на фасаде дома.
Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт Вам возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.
Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке фундаментов, стен, заборов, для внутреннего дизайна.
Кирпич является основой современного строительства. За все время его использования сложилось четкое разделение кирпича на различные типы в зависимости от вида исходного сырья, технологии производства и других факторов.
Кирпич бывает керамический и силикатный, это зависит от того какой материал используется для изготовления кирпича. 90% производимого кирпича – это кирпич из керамики. Силикатный и керамический кирпич отличаются между собой, как и по своим эксплуатационным характеристикам, так и в технологиях производства. Керамический кирпич изготавливается из природной глины, а в составе силикатного кирпича используются такие ингредиенты, как известь, песок и несколько видов специальных добавок.
Для производства силикатного кирпича используются автоклавы — герметичные аппараты, в которых смесь подвергается нагреванию при давлении, превышающем атмосферное. Для обработки керамического кирпича нет необходимости в высоком давлении, а конечной стадией производства является обжиг.
Кирпич бывает полнотелым (цельным) и пустотелым — имеющим внутри пустоты. От наличия и количества пустот в кирпиче напрямую зависят теплоизоляционные характеристики стен. Пустотелый кирпич удешевляет строительство, но и предъявляет более высокие требования к качеству кладочных работ. Полнотелый кирпич в сравнении с пустотелым имеет более высокие характеристики водостойкости и прочности. Стены из полнотелого кирпича более устойчивы к разрушению, однако нуждаются в дополнительном утеплении.
ГОСТ 530-2007 от 1 марта 2008 года определяет размер кирпича: длина 250, ширина 120 и толщина 65 миллиметров. Эта величина также имеет обозначение «нф» или «натуральный формат». Основная масса кирпича, применяемого для возведения стен и облицовки, обладает именно такими размерами. При создании этого стандарта учитывался анатомический фактор — такой размер кирпича наиболее подходит для строителя: кирпич удобно «ложится в руку», что облегчает процесс кладки. Все остальные типоразмеры кирпича являются производными от этого стандарта.
Помимо стандартного, одинарного кирпича различают также полуторный и двойной кирпич. Эти виды отличаются от одинарного кирпича толщиной. Так толщина полуторного кирпича составляет 88 мм, а двойного — от 103 до 138 мм. По отношению к принятому стандарту полуторный кирпич имеет размер 1,4 нф, а двойной — 2,1 нф. Полуторный и двойной кирпич, в отличие от одинарного, может быть только пустотелым.
Помимо этих типоразмеров есть и менее распространенные — размер «Евро» составляет 70% от стандартного или 0,7 нф, а так называемый «модульный» кирпич обладает размером 1,3 нф. В строительстве также может использоваться и специальный «неполномерный» кирпич, размер которого составляет половину, три четверти и одну четверть от размера стандартного кирпича.
Еще одним фактором является технология формирования полуфабриката, которая согласно ГОСТу 530-2007 разделяется на пластическое формирование и прессование полусухим способом. Первый вариант наиболее распространен и является древнейшей, и по сей день активно используемой технологией. При пластическом формировании полуфабрикат приготавливают путем выдавливания глиняного замеса в форме бруса. После формирования бруса, его разрезают на заготовки, которые затем подвергают обжигу.
Второй способ — полусухое прессование подразумевает высушивание сырья до консистенции, когда его влажность составляет от 8 до 10%. Далее сырье измельчают, смешивают, добиваясь усреднения влажности. Затем получившуюся массу прессуют в бруски стандартного размера и обжигают.
Кирпич разделяется на строительный, облицовочный (лицевой), клинкерный и печной. Эти виды кирпича различаются по используемому сырью, технологии производства, фактуре, прочности и устойчивости к высоким температурам.
Используется для кладки с последующим оштукатуриванием выложенных стен, вне зависимости от того, идет ли речь о внутренних или внешних рядах кладки. По этой причине, как правило, на одной из сторон строительного кирпича имеются специальные углубления, служащие для более высокой прочности сцепки поверхности кирпича с штукатуркой.
Облицовочный кирпич — это керамический брусок, имеющий внутренние пустоты, служащие для повышения характеристик теплоизоляции и шумоизоляции. Облицовочный кирпич может иметь как гладкую, так и текстурную поверхность, представляющую собой рельефный рисунок. Облицовочный кирпич может иметь как естественный оттенок, так и содержать окрашивающие добавки.
К облицовочному кирпичу относится и кирпич ручной формовки, стоящий особняком в этой категории из-за такой особенности, как неповторимость рельефа поверхности каждого кирпича. Это достигается благодаря особой технологии изготовления. Как правило, в производстве обычного кирпича сначала формируются блоки из подготовленного сырья, которые затем режутся на бруски стандартного размера. «Ручной» кирпич делается по-другому: заготовка из особого сорта глины «выстреливается» в предварительно обсыпанную цветным песком форму, что и придает его поверхности уникальный рельеф.
Кирпич ручной формовки в процессе производства не подвергается прессовке, сохраняя при этом изначальную структуру глины — в сочетании с другими факторами это положительным образом влияет на прочность и устойчивость к воздействию низких температур и влаги.
Для производства этого вида кирпича используется специальный сорт глины. Технология производства подразумевает продолжительный обжиг при высокой температуре. Благодаря этому клинкерный кирпич обладает особой прочностью и является одним из самых надежных вариантов для облицовки дома. Прочность клинкерного кирпича достаточно высока, чтобы использовать его не только для облицовки домов, но и для кладки тротуаров.
Так как от качества кирпича зависит долговечность и безопасность зданий и сооружений, технология его производства жестко регламентирована требованиями ГОСТов, определяющими необходимые характеристики сырья, параметры производственных процессов, уровень качества и маркировку готовых изделий. Один из основных ГОСТов, которые определяют типы и характеристики кирпича — это упомянутый выше ГОСТ 530-2007, принятый 1 марта 2008 года.
Кирпич — это искусственный камень правильной формы, который используется в качестве строительного материала. Прочность, водостойкость, морозостойкость являются неотъемлемыми
качествами кирпича. В данной статье мы расскажем о трех видах кирпича:
Керамический кирпич изготавливают двумя различными способами:
Пластичный метод (керамический кирпич пластического формования). В процессе изготовления керамического кирпича данным способом глиняную массу, влажность которой обязательно должна быть от 17% до 30%, с помощью особого оборудования выдавливают непосредственно из ленточного пресса, а затем обжигают. Кирпич керамический произведенный таким способом называют керамический кирпич пластического формования
Второй метод изготовления керамического кирпича немного иной от первого тем, что сырец формируются под прессом из обычной глиняной массы невысокой влажности от 8% до 10%. Такой кирпич называют керамический кирпич полусухого прессования
Кирпичный завод использует чаще всего первый метод производства керамического кирпича. Это обусловлено тем, что керамический кирпич, который произведен вторым способом (керамический кирпич полусухого прессования), не рекомендуют применять в помещении с высокой влажностью, что, естественно, снижает популярность такого вида керамического кирпича. Однако, несмотря на это можно свободно купить кирпич керамический произведенный по второму методу.
Керамический красный кирпич можно разделить на два вида:
строительный кирпич — его ещё называют забутовочный кирпич, цокольный кирпич, стеновой кирпич, кладочный кирпич, красный кирпич, глиняный кирпич, рядовой кирпич, черновой кирпич, керамический кирпич ;
лицевой кирпич (облицовочный кирпич).
Строительный керамический кирпич применяют в возведении:
Облицовочный керамический кирпич, соответственно, используют при облицовке зданий, а также отделке помещений.
Керамический строительный кирпич разделяют также на:
Полнотелый керамический кирпич является кирпичом, в котором совершенно отсутствуют пустоты. Вполне логично, что щелевой керамический кирпич, иначе называемые – пустотелый или эффективный, имеют данное название, если в них присутствуют сквозные пустоты различных форм и размеров. Фактура поверхности керамического кирпича может быть либо совершенно гладкой, либо рельефной.
Кирпич лицевой керамический цветовая палитра.
Существует мнение, что керамический кирпич должен быть непременно красными. Однако, на самом же деле современные технологии производства керамического кирпича на кирпичных заводах позволяют купить керамический кирпич различных цветов. В зависимости от вида глины, которую будут использовать в производстве керамического кирпича на кирпичном заводе, возможны различные варианты облицовочного кирпича. Он может быть:
Современные технологии позволяют воплощать любую фантазию, при сохранении экологичности керамического кирпича.
Размеры кирпичей. Основные характеристики керамических кирпичей.
Не так давно в целях экономии средств, а также времени в строительстве начали использовать двойной размер керамического кирпича. Данный размер кирпича (его ещё называют двойной камень) отличается от размера одинарного красного кирпича высотой — он в 2-ва раза больше.
Одинарный керамический кирпич имеет стандартный размер – 250х120х65 мм, а размер двойного керамического кирпича — 250х120х138 мм.
Также в последнее время в строительстве применяют полуторный керамический кирпич – размер полуторного кирпича 250х120х88 мм.
Не сложно понять, что цена на керамический кирпич напрямую зависит именно от размера.
Керамический кирпич область применения.
Широкое разнообразие керамического кирпича позволяет применять их в самых различных областях:
закладка фундамента;
строительство межкомнатных перегородок;
Данный вид красного кирпича предпочитает покупать большинство строительных организаций. И вы можете купить керамический кирпич в Москве, позвонив в нашу компанию.
Силикатный кирпич в отличие от керамического кирпича, не может похвастаться обширным опытом применения, так как изобретен он достаточно недавно. Производство силикатного кирпича было налажено после того, как изобрели новейшие принципы производства строительных материалов. Основой для изготовления силикатного кирпича является автоклавный синтез. Принципом этого синтеза является следующее:
специально подготовленную массу (а именно 90% кварцевого песка и 10% воздушной извести) подвергают автоклавной обработке. Сутью автоклавной обработки является воздействие на готовую массу водяного пара высокой температуры (170-200 по Цельсию) при давлении примерно в 8-12 атмосфер. Бывает, в смесь добавляют атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, предающие кирпичу желаемый оттенок.
Силикатный кирпич имеет некоторое количество разновидностей. Обычно кирпич подразделяют на:
Силикатный кирпич также как и керамический кирпич, бывает полнотелым и пустотелым (щелевым). Он отличается по фактуре, он может быть:
Рельефные облицовочные силикатные белые кирпичи иногда используют для возведения стен, которые внешне похожи на стены, выложенные из природного камня.
Необходимо отметить, что данный кирпич, цена с доставкой которого существенно отличается, пользуется меньшей популярностью, чем керамический кирпич. Купить кирпич в Москве Вы можете в нашей компании.
Для начала стоит отметить, что данный вид кирпича мы специально решили выделить, чтобы подробнее рассказать о его особенностях. Все называют его по разному: и лицевой кирпич, и фасадный кирпич и т.д., мы будем его называть облицовочным кирпичом.
С самого момента начала изготовления лицевого кирпича, его возможность становится только шире. К примеру, современные технологии предоставляют возможность производить глазурованный керамический кирпич, либо создавать их заменители из керамики.
Облицовочный кирпич также отличается по форме, к примеру, наиболее популярными его формами являются:
Однако, лидерство в спросе все ещё удерживает гладкий облицовочный кирпич со специальными скошенными углами, а за ним уже следуют кирпич «тыквочкой» и кирпич, которые стилизован под камень.
По причине того, что лицевой кирпич применяют в облицовочных работах, выбирая облицовочный кирпич стоит обратить внимание на один из важнейших критериев — наружную поверхность. Она у облицовочного кирпича обязательно должна быть качественной. Однако, от качества будет зависеть и цена на кирпич.
Цветовая гамма облицовочного кирпича крайне разнообразна. Самыми популярными являются:
Однако, по желанию заказчика, облицовочный кирпич может быть любого оттенка. Примечателен тот факт, что со временем такой кирпич не выцветает. При желании заказчика на наружную поверхность такого кирпича производители могут нанести любой декоративный рисунок.
Облицовочный кирпич бывает следующих размеров:
250х120х65мм (стандартный размер одинарного кирпича);
250х120х88мм (стандартный размер полуторного кирпича, его ещё называют утолщённый кирпич);
250х120х138мм (стандартный размер двойного кирпича, двойной камень).
Облицовочный кирпич отличается крайне высокими эксплуатационными характеристиками:
Рассмотрев основные характеристики и свойства различного вида кирпича, компания Атрибут-С рекомендует именно керамический кирпич, цена с доставкой которого достаточно невысока. Постараемся объяснить причину такого выбора.
Традиционность. Керамический красный кирпич является традиционным строительным материалом, используемым для возведения жилых домов во всем мире уже многие столетия.
Проверенность временем. Вся история применения кирпича керамического насчитывает далеко не одно тысячелетие. За этот продолжительный период керамический кирпич зарекомендовал себя как идеальнейший строительный материал для возведения различных зданий и сооружений.
Экологичность. Керамический кирпич изготавливается из экологически чистых компонентов, а именно из песка и глины. Дополнительные примеси при производстве керамического кирпича, как правило, не используют.
Прочность. Красный кирпич керамический крайне прочный материал. По прочности керамический кирпич близок к природному камню. Керамический кирпич полнотелый можно использовать для строительства зданий высотой до 1км.
Долговечность. Дома именно из керамического кирпича, которые были построены века, сохранились до наших дней. Они вполне пригодны для дальнейшей эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации кирпичных домов составляет примерно 100-150 лет.
Высокая устойчивость керамического кирпича к воздействию влаги. Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Этот «дышащий материал» обеспечивает очень благоприятный климат.
Низкое влагопоглощение керамического кирпича, которое составляет менее 6 %.
Устойчивость керамического кирпича к влиянию агрессивных факторов.
Огнеупорность. Кирпич керамический не является горючим материалом.
Морозоустойчивый.
Прекрасная звукоизоляция.
Кирпич керамический позволяет построить теплые стены без использования дополнительных утеплителей.
Благоприятный микроклимат. Капиллярное строение керамического кирпича позволяет производить естественное кондиционирование в помещении.
Низкая цена эксплуатации дома. Кирпичные дома долгое время не требуют капитального ремонта.
Купить керамический кирпич с доставкой в Москву и Московскую область Вы можете в нашей компании.
Думаем, наши доводы покажутся убедительными. Если же среди наших потенциальных заказчиков остались скептики, то специально для них мы подробнее расскажем про:
Крайне важным параметром для строительного керамического кирпича, а также облицовочного керамического кирпича является наличие пустот. Различают кирпичи следующих видов:
Кирпич керамический полнотелый, как видно из названия отверстий не имеет, но согласно ГОСТа 530-2012 в полнотелом кирпиче допускается пустотность до 13%. Цена керамического кирпича полнотелого значительно выше из-за количества используемого для его производства материала и энергии. Чаще всего полнотелый керамический кирпич применяют там, где необходимо выдерживать распределенные нагрузки, а именно для фундамента и цоколя. Однако, вполне возможно выложить полнотелым керамическим кирпичом даже наружную стену. Но для того, чтобы обеспечить установленную нормативами теплопроводность, стены из полнотелых керамических кирпичей должны быть толстыми (около 2м).
Другое дело кирпич керамический щелевой. Такой керамический кирпич имеет сквозные отверстия (различной формы). Именно благодаря этому щелевой керамический кирпич значительно теплее. Это объясняется тем, что чем больше пустот, тем будет меньше теплопроводность керамического кирпича. И как итог, стены из щелевого керамического кирпича можно сделать тоньше (1 – 1,3м). Кроме этого, щелевой керамический кирпич значительно легче, поэтому такой керамический кирпич создаёт меньше нагрузки на фундамент и цоколь.
Облицовочный керамический кирпич практически всегда является пустотелым.
Постель, ложок, тычок — всё это термины, которые были в обиходе ещё у древних каменщиков. Сегодня же эти названия закреплены ГОСТом как обозначение плоскостей, которые образуют стороны керамического кирпича. Со временем совершенствовались технологии производства кирпича, возникали новые виды кирпича. Но стандартный размер керамического кирпича практически не претерпел каких-либо изменений. Интересно, что в русском языке само слово «кирпич» обозначает и строительный материал, и любой твёрдый брикет схожей формы.
Соотношение всех сторон керамического кирпича тяготеет к 1:1/2:1/4. Конструкция кирпичной стены обретает необходимую прочность из-за перевязки кирпича при кладке. Кирпичи продольно и поперечно чередуют относительно оси кладки, чтобы равномерно распределить нагрузки и сопротивления к возможному образованию трещин. Естественно, стандартный размер кирпича керамического, а уже восемь кирпичей + слой раствора образуют идеально правильный куб. Всё это позволяет проводить работы по кладке кирпича с минимумом трудозатрат. Каменщик в состоянии одной рукой поднять и удерживать керамический кирпич. Раньше, когда практиковали только ручную формовку кирпича керамического, мастер должен был с первого раза бросить глину для равномерного распределения её по форме. Привязанный к некоторым стандартам размер кирпича керамического позволяет рассчитать необходимое количество кирпичей на квадратный либо кубический метр.
Несмотря на это, размер кирпича керамического в разных странах существенно отличается. Просто исторически одни мерили расстояния в дюймах, другие в вершках либо пядях. Брокгауз приводит стандартные размеры кирпича в различных странах. Так, к примеру, в Англии конца 19 в. считали стандартный размер английского кирпича 9-ть дюймов на 4,5,/ 2,5. В Германии же официально утвердили размер кирпича 25х12х6,3см. Самые маленькие кирпичи производились в Америки. Размер их красного кирпича составлял 21х10х5,3см. Россия преимущественно «клонировала» иностранные кирпичи, которые использовались Фиораванти в строительстве Московского кремля. Они были немного крупнее английских и немецких аналогов: 6х3х1,5 вершка (а вершок = 4,45см). Вес кирпича составлял примерно 3-4 кг. Конечно, в удалённых провинциях все размеры кирпича часто существенно отличались от общепринятых.
Стандартный размер кирпича стал необходимостью с возникновением конвейерного производства керамического кирпича на кирпичном заводе, а также массовой капитальной застройкой.
В Советском Союзе в 1925 г. был зафиксирован стандартный размер кирпича: 250х120х65мм. Вес кирпича керамического не должен превышать 4,3кг. Сегодня же данный стандарт закреплён ГОСТом. По европейской же маркировке размер российского керамического кирпича обозначают символами RF. Наиболее ходовыми в Европе размерами кирпича является:
За последние годы рынок наводнили облицовочным керамическим кирпичом длиной до 500мм. Понятно, что, начиная стройку, нужно определиться, какие же именно керамические кирпичи вы будете использоваться для облицовки, так как определённые типоразмеры уже в кладке станут «неразмером».
Размер DF считается европейцами оптимальным для восприятия. Это объясняется тем, что кладка из него соответствует архитектурной классике. А с иной стороны, размер NF позволяет значительно экономить на растворе, а также скорости возведения стен, а поверхность обладает большей площадью. На квадратный метр необходимо 60 «тонких» либо 50 «нормальных» кирпичей.
В Советском Союзе экономия и ускорение строительства были, пожалуй, первостепенными задачами. Именно поэтому в 30-е годы в обиход был введен полуторный керамический кирпич с размером 250х120х88мм, а затем и двойной керамический кирпич размером 250х120х138мм. Полуторный керамический кирпич, а также двойной керамический кирпич выпускали преимущественно пустотелыми. Их применение позволяло уменьшить общий вес кирпичных стен, что крайне важно при возведении многоэтажек без бетонного каркаса. Часто, для придания декоративных свойств, в кирпичной кладке чередовали стандартные, а также увеличенные размеры красного кирпича. Сегодня распространён размер кирпича 0,7НФ (250х85х65мм), так как к облицовочному керамическому кирпичу требования о дополнительной теплоизоляции стен вовсе не предъявляются, а вот снижение нагрузок на фундамент бывает крайне принципиальным, к примеру, при реставрации старого здания.
И всё-таки размер керамического кирпича очень важен, когда мы говорим об облицовочном кирпиче. Всё дело в том, что замысловатый архитектурный замысел часто предполагает применение различных цветов, а также фактур, перечень которых практически безграничен. Есть:
Все кирпичи можно сочетать в кладке без ущерба для общей долговечности постройки, соблюдая единый размер.
Вес кирпича, который поставляет компания Атрибут-С :
Самыми популярными марками кирпича являются:
Именно эти марки кирпича мы и рассмотрим. В чем же заключается отличие между марками кирпича?
За что конкретно отвечает цифра, указанная в названии кирпича? Цифровое значение, указываемое после буквы М (т.е. марка) укажет вам предельную прочность кирпича керамического – сжатие, а также изгиб выступают здесь в качестве главных характеристик прочности кирпича. Встречаются и другие виды кирпича, марка кирпича может варьироваться от 75 до 300.
Прочность красного кирпича и определяет его место в конструкции. Конечно, вполне логично будет предположить, что чем выше марка кирпича, соответственно тем выше и его прочность. Именно поэтому кирпичи с высокой маркой кладутся в основание здания и в капитальные стены.
Кирпич марки М100, обычно, идеально подходит для возведения небольших частных домов. Жилые многоэтажки из кирпича марки М-100 возводить не стоит. Для этих целей лучше подойдёт кирпич марки М150.
Полнотелый и щелевой кирпич керамический, который обозначен определенной маркой, имеет схожие характеристики по прочности, разница только в том, что площадь полнотелого кирпича больше, чем у пустотелого, а значит и нагрузку такой кирпич выдерживает больше.
Допустим, если вы строите дом, и при этом имеете в наличии разные марки кирпича, тогда можете поступить следующим образом: самые прочные – кирпич марки М-150 – положите в основание, выводя «ноль» по плитам фундамента. А для средней части стены сгодится керамический кирпич марки М-125. Закончить стену можно, используя керамический кирпич марки М-100.
Марка кирпича устанавливается по значению общих пределов прочности кирпича и при сжатии и при изгибе.
Итак, в зависимости от общего предела прочности на сжатие силикатные кирпичи также подразделяют на:
Марка кирпича в данном случае определяется средним пределом прочности при сжатии кирпича, который составляет 7,5 — 35МПа.
Морозостойкость кирпича керамического
Морозостойкость кирпича измеряется в циклах и обозначается буквой F (от англ. frost). К примеру, F25 – это морозостойкость в 25 циклов. По морозостойкости кирпич керамический делят на следующие марки морозостойкости:
В Центральном регионе использовать кирпич керамический с морозостойкостью ниже 25 циклов не рекомендуют.
Под морозостойкостью подразумевается способность кирпича керамического противостоять периодическому замораживанию и оттаиванию, когда в порах находится вода. Для сухих материалов (в нашем случае кирпичей) не страшны мороз и жара. А совокупное действие увлажнения, а также периодического замораживания – это один из самых главных природных деструктивных факторов, которые определяют долговечность керамического кирпича в средней полосе РФ.
Водопоглощение керамического кирпича должно колебаться в рамках 6% — 16%. Водопоглощение кирпича определяется следующим образом: сразу после взвешивания кирпич керамический опускается в чистую воду примерно на 48 часов, потом его снова взвешивают. В итоге, соотношение полученной разницы (т.е. вес впитавшейся воды) с весом сухого образца кирпича ГОСТ устанавливает в размере 12%-14% (лицевой кирпич) и 6% (рядовой). Последний показатель немного ниже, так как нужно, чтобы вода раствора обязательно впитывалась в кирпичи для того чтобы связать их между собой.
Количественная оценка морозостойкости керамического кирпича –это число циклов замораживания при -18±2°С, а также оттаивания при температуре 20±2°С в насыщенном водой состоянии непосредственно до начала структурного нарушения в материале, которое выражается в:
Для подобного пористого материала, морозостойкость является очень важным показателем. ГОСТ выделяет следующие марки морозостойкости кирпича:
Цифра, стоящая после буквы F, указывает на максимальное число циклов замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать кирпич керамический без явных признаков разрушения.
Не стоит полагать, что число циклов (к примеру, 35) говорит, сколько же оттепелей и заморозков сможет выдержать кирпич керамический. Данная цифра указывает потенциальную характеристику кирпича, которая оценивается в лаборатории в необычных экстремальных условиях. В природе же перепады температур не бывают такими резкими, а насыщение влагой кирпича очень далеко от предельного значения.
Кроме этого, правильные конструктивные решения, которые касаются в основном гидроизоляции, а также пароизоляции, обеспечивают долговечность кирпича в конструкции.
Стоит привести 2-ва случая быстрого разрушения керамического кирпича в результате одновременного воздействия влаги и мороза:
Крайне простой и распространенный случай, когда разрушается кровельная водосточная система, а в результате этого вода с крыши стекает прямо по стене из кирпича.
Второй случай не такой уж очевидный, когда облицовка цоколя либо всего первого этажа здания (это характерно, к примеру, при реконструкции зданий под офис банка) производится плитами полированного камня либо плотной керамической плиткой. В данном случае в холодную пору влага из помещения, в начале в виде пара, а уже затем в виде жидкости мигрирует к наружной поверхности кирпичных стен. А уже там находится водонепроницаемая облицовка. Последствия очевидны: облицовка весной вместе с частью кирпичей падает прямо на тротуар. Аналогичный отрицательный результат получается при пропитке олифой или окраске без учета миграции влаги.
И еще очень важное обстоятельство, касающееся морозостойкости кирпича. Ни в коем случае нельзя использовать щелевой кирпич для наружных конструкций, где в его пустотах может оказаться вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти очень быстро и полностью.
Теплопроводность кирпича – это способность кирпичной стены передавать тепло, если температура поверхностей различается. Она характеризуется специальным коэффициентом теплопроводности, измеряемым в Вт/м °С. Стоит отметить, что чем ниже значение теплопроводности, тем стены будут теплее. Чаще всего, теплопроводность полнотелого керамического кирпича должна колебаться в пределах 0,5-0,6, а вот пустотелого кирпича 0,33-0,39. Именно поэтому для внешней стены целесообразнее использовать специальный щелевой керамический кирпич. Стоит отметить, что от теплопроводности напрямую зависит цена на кирпич.
Низкой теплопроводности кирпича добиваются несколькими способами:
Применением метода полусухого прессования. Эта технология помогает существенно повысить теплоизоляционные свойства керамического кирпича. Кроме того, произведенный подобным способом керамический кирпич может использоваться ещё и при декоративной отделке фасада здания;
Не менее важным способом, который применяет кирпичный завод, является внедрение дополнительных пустот в саму структуру керамического кирпича. Этот кирпич называют пустотелым. Он и существенно снижает нагрузку на фундамент и за счет воздушной прослойки обеспечивает достаточно низкий теплообмен между внешней средой, а также внутренним пространством помещений. В этом случае действует правило: чем больше количество пустот в красном кирпиче, тем более ярко будут выражены теплоизоляционные характеристики кирпича.
Данная статья была написана под влиянием статистики, собранной специалистами нашей компании, которые выяснили, что в последнее время возросла популярность следующих запросов:
Всё это ярко свидетельствует о том, что популярность керамического кирпича не снижается, а наоборот растёт. Именно поэтому цена на кирпич с доставкой данного типа стабильно сохраняет свой уровень. Не стоит сомневаться, если вам нужен хороший красный кирпич – выбирайте керамический. Хотя, мы полагаем, после прочтения данной статьи вам больше не понадобятся чьи-либо советы. Удачного строительства.
Традиционный размер кирпича со временем практически не претерпел изменений. В русском языке даже само слово «кирпич» обозначает как строительный материал, так и любой твёрдый брикет аналогичной формы. Терминами, постель, ложок, тычок называют плоскости, образующие стороны кирпича. Соотношение сторон кирпича тяготеет к пропорции 1:1/2:1/4. Конструкция стены получает необходимую прочность благодаря перевязке кладки, ведь кирпичи продольно и поперечно чередуются относительно оси кладки для равномерного распределения нагрузки и сопротивления к образованию трещин. Восемь кирпичей со слоем раствора образуют правильный куб, что позволяет проводить работы с минимальными трудозатратами. Каменщик может одной рукой поднимать и удерживать кирпич.
В разных странах кирпич по размеру разный, так как у каждой страны свои стандарты. Так, в Англии конца XIX века нормой считался размер английского кирпича 9 дюймов на 4,5 и 2,5. В Германии официально утверждён был размер 25 см на 12 на 6,3. Наименьшие кирпичи производили в Америки, размер составлял в сантиметрах 21 на 10 на 5,3. Россия преимущественно копировала кирпичи, использовавшиеся Фиораванти при строительстве Московского кремля. Они были крупнее английских и немецких кирпичей: 6 на 3 на 1,5 вершка (вершок = 4,45 см). Вес изделия в зависимости от габаритов составлял 3-4 кг.
В СССР Бюро стандартизации при ВСНХ в 1925 году зафиксировало «нормальный» размер кирпича: 250х120х65 мм.
Стандартизация кирпича стала необходимой с появлением конвейерного производства и массовой капитальной застройкой. В СССР Бюро стандартизации при ВСНХ в 1925 году зафиксировало «нормальный» размер кирпича: 250х120х65 мм. Вес такого изделия не может превышать 4,3 кг. Сегодня этот стандарт закреплён ГОСТом 530-2007. По европейской маркировке он обозначается символами RF. Наиболее ходовые в Европе размеры — NF (нормальный) и DF (тонкий). Они несколько меньше российских, соответственно 240х115х71 и 240х115х52 мм. Реже встречаются 200х100х50(65) и 250х85х65 мм. За последние годы на рынке появился облицовочный кирпич длиной до 500 мм. Понятно, что, затевая стройку, следует определиться, какие именно кирпичи будут использоваться для облицовки, поскольку определённые типоразмеры в кладке станут «неразмером».
Размер кирпича DF считается у европейцев оптимальным для восприятия — кладка из него в наибольшей мере соответствует архитектурной классике. С другой стороны, NF позволяет экономить на растворе и скорости возведения стен, а керамическая поверхность имеет большую площадь. На квадратный метр требуется 60 «тонких» или 50 «нормальных кирпичей».
В СССР экономия и ускорение процесса строительства были, пожалуй, ещё более первостепенными задачами. Поэтому уже в 1930-е годы в обиход вошёл «полуторный» кирпич размером 250х120х88 мм, а вскоре и «двойной» — 250х120х138 мм. Полуторные и двойные кирпичи выпускались преимущественно пустотелыми, их использование позволяло уменьшить вес стен, что важно при возведении многоэтажных домов без бетонного каркаса. Зачастую, для придания дополнительных декоративных свойств, в кладке чередовались стандартные и увеличенные размеры. Сегодня широко распространён размер кирпича 0,7 НФ (250х85х65), поскольку к облицовочному кирпичу требования по дополнительной теплоизоляции стен не предъявляются, а снижение нагрузки на фундамент бывает принципиальным, например, при реставрации старых зданий.
Кирпич строительный номинальных размеров сегодня практически вышел из употребления, ему на смену пришли крупноразмерные поризованные блоки. Керамический камень гораздо теплее и легче обычного кирпича возведение стен многократно ускоряется, при этом снижается расход кладочного раствора. Однако размер «тёплой керамики» привязан к типовым размерам кирпича. Европейские производители определяют размеры своих изделий в системе DF. Минимальный крупноразмерный кирпич, относящийся к классу керамических камней имеет размеры 145х300х113 мм, что соответствует 3,2 тонким кирпичам. Максимальные габариты блоков на сегодня в Европе составляют 300х490х238 мм, что обозначается как 20 DF.
В России привязка идёт к отечественным стандартам. И всё же размер кирпича особенно важен, когда речь идёт об облицовочном кирпиче. Дело в том, что архит
ектурный замысел нередко предполагает использование различных цветов и фактур, перечень которых сегодня практически безграничен. Есть глазурованные, искусственно состаренные, текстурные, пёстрые кирпичи. Сочетать их в кладке можно без ущерба для долговечности постройки, следуя единому размеру.